Técnico

Acerca del uso de la fuente de láser de fibra

raycus 1500w
máximo
Fuente láser IPG 1000w

Fuente láser de fibra Raycus

Fuente de láser de fibra máxima

Fuente de láser de fibra IPG importada

1. Comparación de IPG y raycus

 

 

 

Raycus

BPI

 

 

Estructura y Características

explicación

cadena industrial

Integración de toda la cadena de la industria, componentes centrales de desarrollo y producción propios

Integración de toda la cadena de la industria, componentes centrales de desarrollo y producción propios

Solo 2 empresas en el mundo se han dado cuenta de la integración de toda la cadena de la industria

Estructura de la fuente de la bomba

Estructura de unión de un solo núcleo

Estructura de unión de un solo núcleo

Los chips son independientes, no se afectan entre sí, estables y confiables.

Potencia y cantidad del módulo

Módulos de 1KW*6 (la capacidad técnica de un solo módulo más grande de Raycus alcanza más de 3KW)

3 módulos de 2KW (ahorro de coste de fabricación y reducción de tamaño)

Cuanto menor es la potencia del módulo, más estable es, los riesgos posventa están relativamente dispersos y el costo de reemplazo del módulo es menor

Configuración de fibra

Fibra de transmisión de 20 m de longitud y 100 micras de diámetro

Fibra de transmisión de 20 m de longitud y 100 micras de diámetro

usa exactamente lo mismo

Ventana de protección de cristal de cuarzo QBH

Estándar

no incluido

En el proceso de montaje y mantenimiento posventa, si no hay una ventana protectora, contaminará el cabezal de fibra óptica de transmisión y provocará un accidente por quemaduras.Sin embargo, la fibra óptica de transmisión de marca importada no tiene garantía ni garantía, y el precio de reemplazo es de decenas de miles.Raycus viene de serie con ventanas protectoras y brinda servicios de reemplazo gratuitos por primera vez contra la contaminación y la quema de ventanas protectoras.

calidad del haz

BPP<4

BPP<4

 

Índice de atenuación de potencia láser

menos del 3% por año

menos del 3% por año

Raycus reserva energía redundante en el láser para garantizar que el láser pueda restaurarse al estado de fábrica si hay alguna atenuación dentro de los 2 años.

Especificaciones de estabilidad y atenuación de energía

Estabilidad de potencia

<±3%

<±3%

idéntico

Índice de atenuación de potencia láser

<3% por año

<3% por año

idéntico

Aplicaciones

Capacidad de corte

Acero al carbono 25mm
Acero inoxidable 20mm
Aleación de aluminio 20mm
Latón 16mm

Acero al carbono 25mm
Acero inoxidable 20mm
Aleación de aluminio 20mm
Latón 16mm

idéntico

Garantía y Servicio Post Venta

Garantía

Período de garantía + parámetros de garantía de dos años

Período de garantía

Garantizar la usabilidad se refiere a garantizar que la máquina no se rompa, y garantizar los parámetros de uso se refiere a garantizar que los parámetros de salida de luz láser sean consistentes con los de fábrica bajo la condición de que la máquina no esté dañada.

 

2. Parámetro de corte de la fuente láser Raycus

Parámetro de corte Rel-C1000

Fuente láser continua REL-C1000 (25 μm)

Material

Espesor

(mm)

Velocidad

(m/min)

Energía

(w)

Gas

presión del aire

(bar)

Boquilla

(mm)

posición de enfoque

(mm)

altura de corte

(mm)

Acero carbono

0.8

0.8

1000

N2/Aire

10

1.5S

0

1

1

10

10

1.5S

0

1

2

4

1000

O2

2

1.2D

+3

0.8

3

3

0.6

1.2D

+3

0.8

4

2.3

0.6

1.2D

+3

0.8

5

1.8

0.6

1.2D

+3

0.8

6

1.5

0.6

1.5D

+3

0.8

8

0.8

0.6

1.5D

+3

0.8

10

0.8

0.6

2.5D

+3

0.8

Acero inoxidable

1

20

1000

N2

12

1.5S

0

0.5

2

13

12

1.5S

0

0.5

3

6

12

2.0S

-1

0.5

5

3

12

3.0S

-1.5

0.5

6

1

14

3.0S

-2

0.5

Aleación de aluminio

0.8

18

1000

N2

12

1.5S

0

0.8

1

10

12

1.5S

0

0.5

2

5

14

2.0S

-1

0.5

3

1.5

16

3.0S

-1.5

0.5

Latón

1

9

1000

N2

12

2.0S

0

0.5

2

2

14

2.0S

-1

0.5

3

0.8

16

3.0S

-1.5

0.5

PD: Elmarcado en rojoLos parámetros de la tabla son parámetros de prueba, que se ven muy afectados por varios factores en el procesamiento real y solo son adecuados para la producción de lotes pequeños.No se recomienda la producción y el procesamiento en masa, y se recomiendan láseres de mayor potencia.

Parámetro de fuente láser Rel-C1500W

Parámetro de corte Rel-C1500

Fuente láser continua REL-C1500 (50 μm)

Material

Espesor

(mm)

Velocidad

(m/min)

Energía

(w)

Gas

presión del aire

(bar)

Boquilla

(mm)

posición de enfoque

(mm)

altura de corte

(mm)

Acero carbono

1

20

1500

N2/aire

10

1.5S

0

1

2

5

1500

O2

2

1.2D

+3

0.8

3

3.6

0.6

1.2D

+3

0.8

4

2.5

0.6

1.2D

+3

0.8

5

1.8

0.6

1.2D

+3

0.8

6

1.4

0.6

1.5D

+3

0.8

8

1.2

0.6

1.5D

+3

0.8

10

1

0.6

2.0D

+2.5

0.8

12

0.8

0.6

2.0D

+2.5

0.8

14

0,65

0.6

3.0D

+2.5

0.8

16

0.5

0.6

3.0D

+2.5

0.8

Acero inoxidable

1

20

1500

N2

10

1.5S

0

0.8

2

7

12

2.0S

-1

0.5

3

4.5

12

2.5S

-1.5

0.5

5

1.5

14

3.0S

-2.5

0.5

6

0.8

16

3.0S

-3

0.5

Aleación de aluminio

1

18

1500

N2

12

1.5S

0

0.5

2

6

14

2.0S

-1

0.5

3

2.5

14

2.5S

-1.5

0.5

4

0.8

16

3.0S

-2

0.5

Latón

1

15

1500

N2

12

1.5S

0

0.5

2

5

14

2.0S

-1

0.5

3

1.8

14

2.5S

-1.5

0.5

PD: Los parámetros marcados en rojo en la tabla son parámetros de prueba, que se ven muy afectados por varios factores en el procesamiento real y solo son adecuados para la producción de lotes pequeños.No se recomienda la producción y el procesamiento en masa, y se recomiendan láseres de mayor potencia.

Parámetro de fuente láser Rel-C2000W

Parámetro de corte Rel-C2000

Fuente láser continua REL-C2000 (50 μm)

Material

Espesor

(mm)

Velocidad

(m/min)

Energía

(w)

Gas

presión del aire

(bar)

Boquilla

(mm)

posición de enfoque

(mm)

altura de corte

(mm)

Acero carbono

1

25

2000

 

N2/aire

10

1.5S

0

1

2

9

10

2.0S

-1

05

2

5.2

2000

O2

1.6

1.0D

+3

0.8

3

4.2

0.6

1.0D

+3

0.8

4

3

0.6

1.0D

+3

0.8

5

2.2

0.6

1.2D

+3

0.8

6

1.8

0.6

1.2D

+3

0.8

8

1.3

0.5

2.0D

+2.5

0.8

10

1.1

0.5

2.0D

+2.5

0.8

12

0.9

0.5

2.5D

+2.5

0.8

14

0.8

0.5

3.0D

+2.5

0.8

16

0.7

0.6

3.5D

+2.5

0.8

18

0.5

0.6

4.0D

+3

0.8

20

0.4

0.6

4.0D

+3

0.8

Acero inoxidable

1

28

2000

N2

10

1.5S

0

0.8

2

10

12

2.0S

-1

0.5

3

5

12

2.0S

-1.5

0.5

4

3

14

2.5S

-2

0.5

5

2

14

3.0S

-.5

0.5

6

1.5

14

3.0S

-3

0.5

8

0.6

16

3.0S

-4

0.5

Aleación de aluminio

1

20

2000

N2

12

1.5S

0

0.8

2

10

12

2.0S

-1

0.5

3

4

14

2.0S

-1.5

0.5

4

1.5

14

2.5S

-2

0.5

5

0.9

16

3.0

-2.5

0.5

6

0.6

16

3.0

-3

0.5

Latón

1

18

2000

N2

12

1.5S

0

0.8

2

8

12

2.0S

-1

0.5

3

3

14

2.5S

-1.5

0.5

4

1.3

16

3.0S

-2

0.5

5

0.8

16

3.0S

-2.5

0.5

PD: Los parámetros marcados en rojo en la tabla son parámetros de prueba, que se ven muy afectados por varios factores en el procesamiento real y solo son adecuados para la producción de lotes pequeños.No se recomienda la producción y el procesamiento en masa, y se recomiendan láseres de mayor potencia.

 

Parámetro de fuente láser Rel-C3000W

Parámetro de corte Rel-C3000

Fuente láser continua REL-C3000 (50 μm)

Material

Espesor

(mm)

Velocidad

(m/min)

Energía

(w)

Gas

presión del aire

(bar)

Boquilla

(mm)

posición de enfoque

(mm)

altura de corte

(mm)

Acero carbono

1

35

3000

 

N2/aire

10

1.5S

0

1

2

20

10

2.0S

0

0.5

2

5.5

3000

O2

1.6

1.0D

+3

0.8

3

4

0.6

1.0D

+4

0.8

4

3.5

0.6

1.0D

+4

0.8

5

3.2

0.6

1.2D

+4

0.8

6

2.7

0.6

1.2D

+4

0.8

8

2.2

0.5

1.2D

+4

0.8

10

1.5

0.5

1.2D

+4

0.8

12

1

0.5

3.0D

+4

0.8

14

0.9

0.5

3.0D

+4

0.8

16

0.75

0.6

3.5D

+4

0.8

18

0,65

0.6

4.0D

+4

0.8

20

0.6

0.6

4.0D

+4

0.8

22

0,55

0.6

4.0D

+4

0.8

Acero inoxidable

1

45

3000

N2

10

1.5S

0

0.8

2

24

12

2.0S

-0.5

0.5

3

10

12

2.5S

-1.5

0.5

4

6.5

14

2.5S

-2.5

0.5

5

3.6

14

3.0S

-3

0.5

6

2.7

14

3.0S

-3

0.5

8

1.2

16

3.5S

-3.5

0.5

10

0.8

16

4.0S

-4

0.5

Aleación de aluminio

1

30

3000

N2

12

1.5S

0

0.8

2

18

12

2.0S

0

0.5

3

8

14

2.0S

-1

0.5

4

6

14

2.5S

-2

0.5

5

3.2

16

3.0S

-3

0.5

6

2

16

3.0S

-3.5

0.5

8

0.9

16

3.5S

-4

0.5

Latón

1

28

3000

N2

12

1.5S

0

0.8

2

15

12

2.0S

0

0.5

3

6

14

2.5S

-1

0.5

4

3

14

3.0S

-2

0.5

5

2.2

14

3.0S

-2.5

0.5

6

1.3

 

 

16

3.0S

-3

0.5

PD: Los parámetros marcados en rojo en la tabla son parámetros de prueba, que se ven muy afectados por varios factores en el procesamiento real y solo son adecuados para la producción de lotes pequeños.No se recomienda la producción y el procesamiento en masa, y se recomiendan láseres de mayor potencia.

Parámetro de fuente láser REL-C4000

Parámetro de fuente láser REL-C4000

Fuente láser continua REL-C4000 (50 μm)

 

Material

Espesor

(mm)

Velocidad

(m/min)

Energía

(w)

Gas

presión del aire

(bar)

Boquilla

(mm)

posición de enfoque

(mm)

altura de corte

(mm)

Aviso

Acero carbono

1

35

4000

N2/aire

 

10

1.5S

0

1

1

2

15

4000

10

2.0S

-1

0.5

3

10

4000

10

2.0S

-1.5

0.5

3

4.5

1800

O2

0.6

1.2D

+3

0.8

2

4

3.5

2400

0.6

1.2D

+3

0.8

5

3.2

2400

0.6

1.2D

+3

0.8

6

2.8

3000

0.6

1.2D

+3

0.8

8

2.3

3600

0.6

1.2D

+3

0.8

10

2

4000

0.6

1.2D

+3

0.8

12

1.2

1800-2200

0.6

3.0D

+2.5

0.8

14

1

1800-2200

0.5

3.5D

+2.5

0.8

16

0.8

2200-2600

0.5

3.5D

+2.5

0.8

18

0.7

2200-2600

0.5

4.0D

+2.5

0.8

20

0,65

2200-2600

0.5

4.0D

+3

0.8

22

0.6

2200-2800

0.5

4.5D

+3

0.8

25

0.5

2400-3000

0.5

5.0D

+3

0.5

Acero inoxidable

1

40

4000

N2

10

1.5S

0

0.8

 

2

20

12

2.0S

-1

0.5

3

12

12

2.0S

-1.5

0.5

4

7

12

2.5S

-2

0.5

5

4.5

14

2.5S

-2.5

0.5

6

3.5

14

3.0S

-3

0.5

8

1.8

14

3.0S

-4

0.5

10

1.2

16

4.0S

-5

0.5

12

0.8

16

4.0S

-6

0.5

Aleación de aluminio

1

30

4000

N2

12

1.5S

0

0.6

 

2

20

12

2.0S

-1

0.5

3

13

14

2.0S

-1.5

0.5

4

7

14

2.5S

-2

0.5

5

5

14

2.5S

-2.5

0.5

6

3

16

3.0S

-3

0.5

8

1.3

16

3.0S

-4

0.5

10

0.8

16

3.5

-5

0.5

Latón

1

28

4000

N2

12

1.5S

0

0.6

 

2

15

12

1.5S

-1

0.6

3

8

14

2.0S

-1

0.6

4

5

14

2.5S

-2

0.5

5

3

14

3.0S

-2

0.5

6

2.5

16

3.0S

-2.5

0.5

8

1

16

3.0S

-4

0.5

Observación 1: se recomienda usar aire o nitrógeno para cortar acero al carbono de 1 a 3 mm, la velocidad de corte es más rápida que la del oxígeno y habrá una ligera escoria.

Observación 2: La potencia utilizada para la puesta en marcha y la velocidad de la puesta en marcha también variarán según la pureza del gas del sitio, la calidad de la placa, etc.

Observaciones: Los parámetros marcados en rojo en la tabla son parámetros de prueba, que se ven muy afectados por varios factores en el procesamiento real y solo son adecuados para la producción de lotes pequeños.No se recomienda la producción y el procesamiento en masa, y se recomiendan láseres de mayor potencia.


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